インパクトクラッシャーは何をするのですか? |動作原理と種類

インパクトクラッシャーとは何ですか?

インパクトクラッシャーは、高速衝撃力を利用して岩石、コンクリート、その他の材料をより小さく均一な破片に粉砕する機械です。 2 つの硬い表面の間で原料を絞り出すのではなく、高速回転するブローバーで材料を打撃し、鋼製衝撃プレートに投げつけ、繰り返し衝突させることで、排出開口部を通過できるほど小さくなるまですべての粒子を小さくします。

この 1 つの原理により、インパクト クラッシャーと圧縮機が区別されます。ジョークラッシャーは 2 つのジョープレートの間に岩石を押し込み、コーンクラッシャーはマントルと凹型ボウルの間で材料を絞ります。どちらもゆっくりと圧力を加えます。インパクトクラッシャーは、突然の高エネルギーの打撃を与え、自然の破砕線に沿って岩石を粉砕します。

破壊力が材料に直接当たるため、インパクトクラッシャーは業界で最も高い減速比 (一般に 12:1 ～ 15:1) を達成します。 1 回のパスで、採石場で出た石灰石を約 400 mm から 40 mm の製品まで加工することができます。そのため、多くの工場では、軟岩やリサイクル材料のジョークラッシャーを排除しています。

同じメカニズムで、平らな部分がほとんどない立方体の粒子も生成されます。生産準備が整った実装については、PF インパクト クラッシャー シリーズを検討し、ローター速度とプレート ギャップがさまざまな製品曲線にどのように適合するかを確認してください。

インパクトクラッシャーはどのように機能しますか?

インパクトクラッシャー内の粉砕サイクルは、すべてのパスで同じシーケンスに従います。

1. 飼料はシュートを通ってローターに落ちます。
2. 回転するローターがブローバーで衝突します。
3. 打撃により材料が衝撃プレートに向かって投げつけられます。
4. 衝突により粒子が粉砕され、ローターに向かって跳ね返ります。
5. このサイクルは、粒子がローターとプレートのギャップを通過して外に出るのに十分な大きさになるまで繰り返されます。

2 つの調整により製品サイズを制御します。ローター速度が高くなると、材料がより硬く投げられ、より細かい製品が生成されます。衝撃プレートを近づけると、材料はチャンバー内に長く留まります。外側に移動すると、粗い材料が通過します。

ブローバーは最も摩耗が激しい部品です。一般的なローターには、高クロムまたはマンガン合金鋼でできた 3 つまたは 4 つのローターが搭載されており、前縁が磨耗すると裏返したり、交換したりします。柔らかい石灰岩では数ヶ月持続します。研磨性のある花崗岩では摩耗率が急激に上昇し、トン当たりのコストに直接影響します。

2 つの主要なタイプ: HSI 対 VSI インパクト クラッシャー

インパクトクラッシャーには、水平シャフトインパクター (HSI) と垂直シャフトインパクター (VSI) という、機械的に異なる 2 つの構成があります。どちらも衝撃によって岩を破壊しますが、異なる段階で作用し、異なる結果をもたらします。

水平シャフトインパクター (HSI)

HSI には、水平軸の周りを回転するローターが付いています。材料は上から入り、ブローバーによって打撃され、衝撃プレートに向かって投影されます。最も一般的なタイプで、大量のフィードを受け入れ、軟岩や再生コンクリート上で一次破砕機として、またはジョーの後ろにある二次破砕機として機能します。柔らかい石灰岩から硬い火成岩まで、鉄筋入り鉄筋コンクリート、アスファルト、砂利、天然石まで対応します。生産量は立方体であり、罰金もほとんどなく、集約購入者にとって大きな利点となります。

垂直シャフトインパクター (VSI)

VSI には垂直軸の周りを回転するローターがあり、送りを加速し、アンビル リングまたは落下する材料のカーテンに対して高速で送り出します。ロックオンスチールアクションにより、湿った餌や粘着性のある餌を許容します。岩石の作用により、最良の粒子形状が得られ、金属の摩耗が最小限に抑えられるため、人工砂の生産において主流となっています。

VSI はほとんどの場合、3 次破砕機として動作し、2 インチ以下のフィードを受け取ります。コーンサーキットで薄片状の骨材が生成された場合、VSI はそれを立方体材料に再成形します。工場で加工砂が必要な場合、余剰砕石を0～5mmの破片に加工します。具体的な実装については、砂製造用の VSI 立軸インパクトクラッシャーをご確認ください。

実際の違いは単純です。

• HSI: 水平ローター、ブローバー衝撃、大量の送りを受け入れ、一次または二次の役割、高スループット、鉄筋および粘着性材料に耐えます。
• VSI: 垂直ローター、ロック オン ロックまたはロック オン スチール アクション。必要な送り量は少なく、三次的な役割のみで、成形や砂の生産に最適です。

インパクトクラッシャーはどのような材料を処理できますか?

インパクトクラッシャーはさまざまな天然岩石、鉱石、リサイクル材料を扱いますが、飼料が軟質から中硬質の場合に最も経済的です。プロジェクトで最も頻繁に使用されるマテリアルは次のとおりです。

• 柔らかいから中程度の硬さの自然岩: 石灰岩、ドロマイト、砂岩、石膏。
• 中硬さの火成岩: 花崗岩、玄武岩、砂利で、摩耗コストが高くなります。
• 鉱石: 互換性のある硬度条件の鉄鉱石、銅鉱石、金鉱石。
• リサイクル材料: 鉄筋コンクリート、アスファルト粉砕物、レンガ、建設および解体の残骸。
• その他の飼料: セメント クリンカー、スラグ、および厳選された工業用鉱物。

実際の限界は硬度ではなく摩耗性です。フィードの研磨性が高いほど、ブローバーとインパクトプレートの摩耗が早くなります。花崗岩や玄武岩も粉砕できますが、トンあたりの摩耗コストがジョーアンドコーン回路を超える可能性があるため、ほとんどの採石場では石灰岩やその他の炭酸塩岩用にインパクトクラッシャーを予約しています。

3 つの応用分野がほとんどのプロジェクトをカバーします。骨材生産。石灰石採石場ではインパクト クラッシャーが標準です。採掘では、より柔らかい鉱石をワンステップで還元します。建設および解体のリサイクルでは、鉄筋が埋め込まれたコンクリートを目詰まりすることなく処理できるため、HSI がデフォルトとなっています。

インパクトクラッシャー vs. ジョークラッシャー vs. コーンクラッシャー：どう選ぶ？

各粉砕機ファミリーは、粉砕プロセスのさまざまな部分に合わせて最適化されています。以下の表は、実際の違いをまとめたものです。

単純な if-then ルールのセットで、ほとんどの選択ケースがカバーされます。

• 供給物が花崗岩や玄武岩などの硬くて摩耗性の岩石の場合、主な役割にはジョーを使用し、二次的な役割にはコーンを使用します。一次ステージのサイズを決定する際に、当社のジョークラッシャーシリーズを比較してください。
• 原料が石灰石、ドロマイト、コンクリート、またはアスファルト粉砕の場合、衝撃破砕機は、高い縮小率と立方体の製品を組み合わせるため、通常、最も経済的な方法です。
• 二次コーンが薄片状の骨材を生成する場合は、成形用の VSI を追加します。
• プロジェクトで人工砂が必要な場合は、第 3 段階で VSI を実行します。
• プロジェクトが寿命の短いリサイクル作業の場合、スクリーンデッキを備えた 1 つの HSI がプラント全体になる可能性があります。

経済論理は常にトン当たりの摩耗コストに従います。新しい合金ブローバーでは、衝撃破砕と圧縮破砕の重複範囲が広がっているため、送り分析は経験則を上回ります。

インパクトクラッシャーは完全な粉砕プラントにどのように適合しますか?

インパクトクラッシャーが単独で稼働することはほとんどありません。これは、振動フィーダーから始まり、製品の備蓄まで、その間にスクリーンとコンベアが介在するチェーン内で動作します。

単段プラントでは、ラインは振動フィーダー、一次 HSI、振動スクリーン、および戻りコンベアで構成されます。サイズ超過のものは破砕機に戻され、サイズ未満のものは製品の備蓄に送られます。このセットアップではジョー クラッシャーが不要になり、100 ～ 300 t/h の範囲での石灰石作業に一般的です。

2 段階プラントでは、ジョークラッシャーが一次縮小を行い、排出物がふるい分けされ、オーバーサイズは二次破砕のために HSI に入り、二次製品は成形または砂作りのために VSI に供給されます。仕様できれいな微粒子が必要な場合は、サンドワッシャーを使用できます。

インパクトクラッシャーの柔軟性は、プラント設計における主な利点です。約 400 mm 未満の送りと柔らかい材料により、主な作業と副次的な作業の両方をカバーします。硬くて大きな餌を与えて、顎の後ろの二次的な役割を果たします。粉砕機が定格能力で稼働するか、それとも半日を窒息状態で過ごすかは、周囲の機器によって決まります。

インパクトクラッシャーを購入する前の重要な考慮事項

飼料やプラントの状況に合わせたインパクトクラッシャーにより、コストを削減し、製品の品質を向上させます。不適合な機械がブローバーを焼き尽くします。実際に重要な要素は次のとおりです。

1. 飼料の特性評価: 硬度、摩耗性、水分、鉄筋含有量。あらゆる設計上の決定は、これらの数値に基づいて行われます。
2. ローターの設計とブローバーの構成: ブローバーの数、ローターの直径、合金の選択によって、スループットと摩耗寿命が決まります。
3. 衝撃プレートの調整: 油圧調整により製品サイズが数分で変更されます。シム調整は安いですが時間がかかります。
4. 能力と出力の一致: 実際の送り速度と製品曲線に照らして検証してください。
5. 閉回路動作: 破砕機は、サージや詰まりを生じることなく、再循環するオーバーサイズを受け入れなければなりません。
6. スペアパーツの入手可能性: 署名する前に、在庫レベルと納期について問い合わせてください。ブローバーを 2 週間待つとライン全体がアイドル状態になる可能性があるため、純正のインパクト クラッシャー摩耗部品が入手可能であることを確認してください。
7. 配送と設置: メーカーは平均納期を 20 日と見積もっている場合があります。構成のタイムラインを確認します。
8. アフターセールス サポート: リモート診断、フィールド サービス、オペレーターのトレーニングは、故障の迅速な解決に影響します。

リストを順番に確認してください。飼料の特性評価が基礎であり、ローターの設計が機械の心臓部であり、スペアパーツの入手可能性が、収益性の高い投資と高価な遊休資産の違いを左右します。

結論

インパクトクラッシャーの役割に対する答えは簡単です。すべての粒子が必要なサイズに達するまで、高速衝撃によって岩石やリサイクル材料を粉砕します。ゆっくりとした圧縮ではなく運動エネルギーを使用するため、業界で最も高い減速比と、明らかに立方体の製品が得られます。

HSI は、立方体形状が重要な軟～中程度の岩石、コンクリート、アスファルトの一次または二次破砕に使用します。三次成形または人工砂には VSI を使用します。フィードの研磨性が高くない場合は、インパクトクラッシャーを選択してください。摩耗コストが重視される場合は、ジョーアンドコーン回路を選択してください。

フィードを定義し、製品曲線を定義してから、ローター構成とスペアパーツのリードタイムを比較します。材料を把握しており、数値に合わせて機械を調整したい場合は、PF インパクト クラッシャー シリーズが賢明な基準点となります。